Automatiniai ir pusiau automatiniai kavos pakavimo aparatai: kuris geresnis jūsų gamybai?

Pasirinkimas tarpautomatinė kavos pakavimo mašinair apusiau automatinė pakavimo mašinaretai kada yra paprastas greičio klausimas.

Kavos gamintojui, kasdien gaminančiam vieną ar du didelio tūrio SKU, automatizavimas gali sumažinti darbo jėgos poreikius ir pagerinti nuoseklumą. Augančiam skrudintojui, gaminančiam įvairių dydžių pakuotes, sezoninius produktus ir mažesnius privačių prekių ženklų užsakymus, pusiau automatinė sistema gali pasiūlyti didesnį lankstumą ir mažesnę finansinę riziką.

Teisingas sprendimas priklauso nuo konkretaus produkto. Neskaldytų kavos pupelių, maltos kavos, lašelinės kavos maišelių, kavos kapsulių, tirpios kavos miltelių ir maišelio formos pakuotėms reikalingi skirtingi tiekimo ir pakavimo procesai.

Gamybos apimtis taip pat svarbi, tačiau jos nereikėtų vertinti atskirai. Pirkėjai taip pat turi įvertinti operatoriaus įgūdžius, pakavimo medžiagas, pildymo tikslumą, keitimo dažnumą, turimą plotą, garantinio aptarnavimo, atsarginių dalių, suspausto oro, elektros energijos poreikius ir būsimą augimą.

Šiame vadove palyginama automatinė ir pusiau automatinė kavos pakavimo įranga iš B2B pirkimo perspektyvos, daugiausia dėmesio skiriant realioms gamybos sąlygoms, o ne pagrindinėms mašinos specifikacijoms.

Greito palyginimo lentelė

Kas yra automatinis kavos pakavimo aparatas?

Automatinis kavos pakavimo aparatas atlieka didžiąją dalį pakavimo ciklo su ribotu rankiniu įsikišimu.

Priklausomai nuo konfigūracijos, viena eilutė gali automatiškai apdoroti:

• Kavos maitinimas
• Dozavimas arba svėrimas
• Filmo išvyniojimas
• Maišelio formavimas
• Įdaras
• Azoto praplovimas
• Šilumos sandarinimas
• Pjovimas
• Datos arba partijos kodavimas
• Skaičiavimas ir gatavo produkto iškrovimas

Specializuotos sistemos gali nueiti dar toliau. Visiškai automatinė lašelinio kavos maišelių linija gali suformuoti vidinį filtrą, dozuoti maltą kavą, užsandarinti filtrą, perkelti jį į išorinį maišelį, praplauti azotu ir užsandarinti galutinį paketėlį.

Automatinė kapsulių įranga gali tiekti tuščias kapsules, pripildyti kavos, uždėti dangtelius, užsandarinti, apžiūrėti ir iškrauti gatavus gaminius.

Privalumas – nepertraukiama gamyba. Kai medžiagos, nustatymai ir receptai tampa stabilūs, operatoriai daugiausia stebi mašiną, papildo medžiagų atsargas, atlieka kokybės patikrinimus ir reaguoja į pavojaus signalus ar perjungimus.

Kas yra pusiau automatinė pakavimo mašina?

A pusiau automatinė pakavimo mašinaautomatizuoja pasirinktus gamybos etapus, o kitus palieka operatoriui.

Pavyzdžiui, aparatas gali automatiškai pasverti ir pripildyti kavą, o darbuotojas rankiniu būdu įdeda maišelį ir išima gatavą pakuotę. Kita sistema gali pripildyti iš anksto paruoštus maišelius, tačiau prieš sandarinimą juos reikia paduoti rankiniu būdu.

Pusiau automatinė įranga ypač paplitusi tarp mažų ir vidutinių skrudinimo įmonių, produktų kūrimo komandų, sutartinių pakuotojų, tvarkančių daug nedidelių tiražų, ir įmonių, kurios atsisako visiškai rankinės gamybos.

Mažesnė investicija yra patraukli, tačiau lankstumas gali būti toks pat vertingas. Gamyklai, kuri ryte gamina 250 g mažmeninės prekybos maišelius, po pietų – 1 kg didmeninės prekybos maišelius, o kitą dieną – nedidelį privačios prekės ženklo užsakymą, gali nereikėti tokios sudėtingos linijos, kokią turi visiškai integruota automatinė linija.

Pagrindiniai automatinių ir pusiau automatinių sistemų skirtumai

Automatinių kavos pakavimo mašinų privalumai

Didesnis gamybos pajėgumas

Pagrindinis privalumas yra našumas. Automatinis tiekimas, dozavimas, formavimas, užpildymas ir sandarinimas leidžia tęsti gamybą be operatoriaus rankinio kiekvienos pakuotės tvarkymo.

Tai tampa vertinga, kai produktas pasiekia stabilų komercinį kiekį. Nedidelis ciklo laiko skirtumas, padaugintas iš kelių pamainų, gali reikšmingai paveikti mėnesio pajėgumus.

Nuoseklesnis užpildymas

Automatizuotos dozavimo sistemos sumažina rankinio tvarkymo sukeliamus svyravimus. Tai svarbu, nes perpildymas greitai tampa brangus.

Jei fabrikas netyčia perpildo 10 g lašelinės kavos maišelį 0,3 g, vienas milijonas vienetų atitinka maždaug 300 kg papildomos kavos.

Mažesnės darbo sąnaudos vienetui

Automatinei linijai vis dar reikia apmokytų darbuotojų, tačiau pasikartojančioms pildymo, sandarinimo ir perkėlimo operacijoms atlikti reikia mažiau žmonių.

Darbo jėgos pranašumas tampa reikšmingesnis rinkose, kuriose darbo užmokesčio sąnaudos yra didesnės arba kur sunku pritraukti kvalifikuotų gamybos darbuotojų.

Geresnė procesų integracija

Automatinės sistemos gali sujungti kodavimą, azoto praplovimą, kontrolinį svėrimą, skaičiavimą, konvejerius ir patikrą vienoje linijoje. Tai sumažina rankinį perkėlimą tarp gamybos etapų.

Keičiama gamyba

Gamintojams, tiekiantiems produktus prekybos centrams, didelėms restoranų grupėms, platintojams arba pasikartojančioms privačių prekių ženklų programoms, automatinė linija atveria aiškesnį kelią didesnio našumo link.

Pusiau automatinių pakavimo mašinų privalumai

Mažesnės pradinės investicijos

Pusiau automatinė sistema paprastai yra pigesnė, nes joje yra mažiau integruotų maitinimo, perkėlimo, tikrinimo ir valdymo sistemų.

Tai gali būti praktiškiau augantiems skrudintojams arba gamintojams, išbandantiems naują produktų kategoriją.

Geriau tinka trumpiems bėgimams

Pirkėjai, dažnai gaminantys nedidelius užsakymus, gali prarasti daugiau laiko keisdami visiškai automatinę liniją, nei gauna iš jos maksimalaus greičio.

Pusiau automatinė gamyba gali būti ypač efektyvi, kai skirtingi klientai naudoja skirtingo dydžio maišelius, kavos svorį ar pakavimo medžiagas.

Paprastesnė priežiūra

Mažiau mechanizmų paprastai reiškia mažiau komponentų, kuriuos reikia reguliuoti, sinchronizuoti ar keisti.

Mažesnė gamybos rizika atliekant rinkos tyrimus

Prekės ženklas, pristatantis naują vienkartinio naudojimo formatą, gali nežinoti, ar paklausa pasieks šimtus tūkstančių vienetų per mėnesį. Pigesnis aparatas riboja kapitalo riziką, kol nebus įrodyti pardavimai.

Našumo palyginimas

Mašinų veikimas turėtų būti vertinamas įprastomis gamybos sąlygomis, o ne tik lėto gamyklinio demonstravimo metu.

Gamybos greitis

Automatinė įranga akivaizdžiai pirmauja, kai gaminama ilgai. Praktinis pranašumas yra mažiau ryškus, kai produktai dažnai keičiasi arba pakavimo medžiagai reikia pakartotinio nustatymo.

Užpildymo tikslumas

Abu mašinų tipai gali pasiekti gerą tikslumą, jei dozavimo sistema parinkta teisingai.

Maltai kavai gali būti naudojamas sraigtinis arba tūrinis dozavimas. Nesmulkintos kavos pupelės dažnai tinka svėrimo sistemoms. Smulkios tirpios kavos milteliai vėlgi gali elgtis kitaip.

Todėl pirkėjai turėtų palyginti dozavimo technologiją, o ne manyti, kad kiekvienas automatinis aparatas iš esmės yra tikslesnis.

Sandarinimo kokybė

Sandarinimo kokybė priklauso nuo pakavimo medžiagos, temperatūros, laikymo trukmės, slėgio ir to, ar kava užteršia sandarinimo vietą.

Automatizavimas gali užtikrinti labai nuoseklius sandariklius, tačiau tik tada, kai plėvelė ir mašina yra tinkamai suderintos.

Perjungimo efektyvumas

Būtent čia pusiau automatinė įranga gali veikti stebėtinai gerai.

Pakavimo paslaugų teikėjui, gaminančiam dešimt skirtingų klientų dizainų, gali būti svarbiau 20 minučių perėjimas, nei didesnis teorinis maišų per minutę skaičius.

Dėl šios priežasties „Tonchant“ diskusijos apie mašinas dažnai prasideda nuo pirkėjo SKU struktūros: didelio greičio mašina yra naudinga tik tuo atveju, jei gamybos grafikas leidžia jai veikti efektyviai.

Kainų palyginimas

Pirkimo kaina yra tik viena mašinos ekonomijos dalis.

Pirkėjai turėtų apskaičiuoti bendras nuosavybės išlaidas naudodami:

• Mašinos pirkimo kaina
• Įrankiai
• Įrengimas
• Krovinių gabenimo ir importo išlaidos
• Operatoriaus darbas
• Elektros energijos suvartojimas
• Suslėgtas oras
• Azotas, jei taikoma
• Priežiūra
• Atsarginės dalys
• Pakuočių atliekos
• Gamybos prastovos
• Mokymai

Automatinei mašinai paprastai reikia daugiau kapitalo, tačiau gali būti mažesnės darbo sąnaudos vienetui. Pusiau automatinė mašina turi mažesnes pradines išlaidas, tačiau gali tapti brangi, jei didėjant apimtims reikia kelių operatorių arba kelių pamainų.

Įmonė, gaminanti 20 000 pakuočių per mėnesį, gali prieiti prie kitokios išvados nei ta, kuri pagamina du milijonus.

Poveikio aplinkai palyginimas

Mašinos retai kada yra didžiausias aplinkosauginis veiksnys kavos pakavimo projekte, tačiau įrangos pasirinkimas vis tiek turi įtakos energijos suvartojimui, atliekoms ir gamybos efektyvumui.

Automatinė linija eksploatacijos metu gali sunaudoti daugiau elektros energijos, nes joje yra papildomų variklių, šildytuvų, konvejerių, siurblių, jutiklių ir valdymo sistemų.

Tuo pačiu metu, tinkamai sukonfigūruota, greitaeigė automatizacija gali sumažinti produktų išmetimą ir pakuočių atliekas.

Pusiau automatinė įranga gali sunaudoti mažiau energijos per valandą, tačiau rankinis tvarkymas, priklausomai nuo proceso, gali sukelti daugiau užpildymo, sandarinimo ar atmestos pakuotės skirtumų.

Todėl pirkėjai turėtų įvertinti:

• Energijos suvartojimas vienam pagamintam vienetui
• Plėvelės atliekos paleidimo metu
• Atmetimo rodikliai
• Kavos perpildymas
• Suslėgto oro suvartojimas
• Mašinos tarnavimo laikas
• Suderinamumas su perdirbamomis arba alternatyviomis pakavimo medžiagomis

Tvarios pakavimo medžiagos taip pat reikalauja bandymų mašinomis. Popieriaus pagrindu pagamintos, monomedžiaginės ar kitos alternatyvios plėvelės gali turėti skirtingą standumą, trintį ir sandarinimo langus nei įprasti laminatai.

Programų palyginimas

Privalumų ir trūkumų santrauka

Kuris yra geresnis?

Nėra universalaus nugalėtojo.

An automatinė kavos pakavimo mašinapaprastai yra stipresnis pasirinkimas, kai gamybos apimtis didelė, SKU pakeitimai riboti, darbo sąnaudos didelės, o paklausa nuspėjama.

Pusiau automatinė sistema dažnai yra prasmingesnė, kai gamybos apimtys mažesnės, produktų formatai dažnai keičiasi, kapitalo biudžetai riboti arba įmonė vis dar tikrina paklausą.

Apsvarstykite du pavyzdžius.

Gamintojas, tiekiantis vienam nacionaliniam klientui 500 000 identiškų lašelinės kavos maišelių kiekvieną mėnesį, greičiausiai gaus naudos iš automatizavimo.

Pakuotojas, tvarkantis 15 išskirtinių kavos prekių ženklų, kurių kiekvienas užsako santykinai mažas partijas su skirtingomis pakuotėmis, gali gauti daugiau naudos iš lanksčios pusiau automatinės įrangos.

Greitis svarbus tik tada, kai yra pakankamai stabili gamyba, kad būtų galima jį naudoti.

Kaip pirkėjai turėtų rinktis

1. Apibrėžkite galutinį produktą

Pradėkite nuo kavos formato: pupelės, milteliai, lašinamieji maišeliai, kapsulės, apvalūs filtrai ar kita struktūra.

Mašinų pasirinkimas turėtų atitikti produktą, o ne atvirkščiai.

2. Apskaičiuokite realų reikiamą pajėgumą

Mėnesinę produkciją vertinkite remdamiesi faktiniais užsakymais ir realiu augimu, o ne optimistinėmis prognozėmis.

Įskaitant mašinų prastovas, valymą, pakeitimą, medžiagų pakrovimą, kokybės patikrinimus ir techninę priežiūrą.

3. Peržiūrėkite SKU sudėtingumą

Vieno dydžio maišus nuolat gaminanti gamykla turi kitokius poreikius nei sutartinė pakuotoja, kai kaitaliojanti penkis užpildymo svorius ir kelis maišelių matmenis.

4. Siųskite tikras pakavimo medžiagas bandymui

Plėvelės storis, standumas, paviršiaus trintis, sandarinimo sluoksnis ir ritinio matmenys gali turėti įtakos mašinos veikimui.

Kai tik įmanoma, išbandykite tikrąją kavą ir galutinę pakuotę.

5. Įvertinkite gamyklos komunalines paslaugas

Patikrinkite įtampą, dažnį, suslėgto oro, azoto tiekimą, drenažą (jei taikoma), turimą grindų plotą ir aplinkos sąlygas.

6. Peržiūrėkite saugą ir dokumentaciją

Priklausomai nuo paskirties rinkos ir įrangos, pirkėjams gali tekti peržiūrėti:

• CE dokumentai, jei taikoma
• Elektros brėžiniai
• Mašinų saugos dokumentacija
• Avarinio stabdymo sistemos
• Apsauga
• Maisto produktų sąlyčio deklaracijos, skirtos atitinkamoms sąlyčio dalims
• Naudojimo vadovai

Nepasikliaukite vien sertifikato etikete. Paprašykite dokumentų, atitinkančių konkretų perkamą įrenginio modelį.

7. Patikrinkite garantinio aptarnavimo paslaugas

Paklauskite, kaip veikia trikčių šalinimas po įdiegimo.

Svarbūs klausimai:

• Kokias atsargines dalis reikėtų laikyti vietoje?
• Ar yra vadovų anglų kalba?
• Ar galima nuotolinė techninė pagalba?
• Kaip greitai galima išsiųsti pakaitinius komponentus?
• Ar tiekėjas teikia įrengimo ar operatoriaus mokymus?

8. Atlikite tikrą gamyklinį bandymą

„Tonchant“ įmonėje mes manome, kad mėginių analizavimas yra naudingesnis nei vien tik brošiūrų palyginimas. Realistinio bandymo metu reikėtų patikrinti našumą, užpildymo toleranciją, sandariklius, atliekas, produkto išvaizdą, signalizacijas, pakeitimo laiką ir operatoriaus patogumą.

Tikslas nėra įrodyti, kad mašina gali veikti. Tikslas yra nustatyti, ar ji gali pakartotinai naudoti jūsų produktą komercinėmis sąlygomis.

Dažni pirkėjų rūpesčiai

Ar automatas sumažins darbuotojų skaičių?

Tai gali sumažinti pasikartojantį rankinį darbą, tačiau operatoriai vis tiek reikalingi medžiagų tiekimui, kokybės kontrolei, mašinų priežiūrai, valymui, priežiūrai ir antriniam pakavimui.

Ar vienas aparatas gali apdoroti kelis kavos formatus?

Kai kuriuos dydžius galima pakeisti naudojant įrankius ir receptą, tačiau labai skirtingiems formatams gali prireikti visiškai skirtingų įrenginių. Kapsulių aparatas, lašinamųjų maišelių aparatas ir viso pupelių maišelių aparatas nėra vienodai tinkami.

Ar didžiausio greičio mašina visada yra geriausia vertė?

Ne. Jei kavos tiekimas prieš srovę, kartoninių dėžių pakavimas pasroviui arba dažni pakeitimai neleidžia linijai veikti visu greičiu, papildomi pajėgumai yra mažai naudingi.

O kas, jei gamyba vėliau išaugs?

Pirkėjai prieš pirkdami turėtų aptarti išplėtimo galimybes. Kai kurios gamyklos pradeda nuo pusiau automatinio pildymo, o vėliau prideda konvejerius, automatinius tiektuvus, kontrolinius svarstykles arba antrinę pakuotę.

Kiek svarbios atsarginės dalys?

Labai svarbu. Pigi mašina tampa brangi, jei dėl mažo sugedusio komponento gamyba sustabdoma kelioms savaitėms.

Dažnai užduodami klausimai