Kai jūsų pakavimo linija veikia sklandžiai, tai yra gražu. Tačiau iškilus problemoms, tai gali greitai virsti brangiai kainuojančiu košmaru.

Kiekviena minutė, kai užstringa jūsų automatinė pakavimo mašina arba kiekviena lašelinės kavos maišelių partija, kuri neišlaiko sandarumo testo, reiškia, kad švaistote darbo sąnaudas, aukščiausios kokybės skrudintas kavos pupeles ir pakavimo medžiagas.

Per daugelį metų „Tonchant“ sukaupė didelę patirtį gaminant tiek pakavimo medžiagas (filtrų ritinėlius ir išorines plėveles), tiek visiškai automatizuotus pakavimo įrenginius. Esame matę beveik visus įmanomus gamybos linijos gedimus. Geros žinios yra tai, kad beveik visų šių gedimų galima visiškai išvengti.

Čia pateikiamos keturios dažniausios lašelinės kavos pakuočių problemos, jų pagrindinės priežastys ir konkretūs sprendimai joms išspręsti.

1 problema: Išorinis pakuotės maišelis praleidžia skystį arba plyšta

Supakuojate kavą, perplaunate ją azotu ir ji atrodo puikiai. Tačiau po kelių dienų sandėlyje maišeliai atrodo subliuškę arba, dar blogiau, jie plyšta gabenimo metu.

• Priežastis:Tai beveik visada lemia sandarinimo temperatūros problemos arba neatitikimas tarp mašinos kaitinimo žandikaulių ir plėvelės medžiagos. Jei temperatūra per žema, vidinis sandariklio sluoksnis (PE arba CPP) nepakankamai išsilydys ir nesukibs. Jei temperatūra per aukšta, žandikauliai sukels plastiko „užvirimą“, dėl ko siūlėje atsiras mikroskopinių skylučių.

• Sprendimas:Jums reikia rasti tikslų „sandarinimo langą“ konkrečiam plėvelės ritinėliui.

  • Testas:Sumažinkite temperatūrą 5 °C ir atlikite bandymą. Lėtai ir palaipsniui didinkite temperatūrą, kol susidarys sandariklis, kurio nebus galima nuplėšti rankomis (pati plėvelė turi išsitempti arba įplyšti prieš sandarikliui nutrūkstant).

• „Tonchant“ pranašumas:Jei „Tonchant“ aparatu naudojate ritininę plėvelę, mes iš anksto pateikiame tikslius temperatūros ir veikimo laiko parametrus. Nereikia spėlioti.

2 problema: Vidinis lašėjimo filtras plyšta plyšimo metu

Blogiausias scenarijus vartotojams yra įpilti karšto vandens į aukščiausios kokybės lašelinės kavos maišelį, o dugnas staiga plyšta ir į puodelį išpilamas purvinų kavos tirščių gumulas.

• Priežastis:Tam yra dvi galimos priežastys. Pirma, filtro medžiagos tempiamasis stipris yra tiesiog nepakankamas. Antra, terminio sandarinimo procesas buvo per agresyvus, todėl sumažėjo filtro medžiagos kraštų stiprumas. Tai ypač dažnai nutinka, jei bandote termiškai sandarinti biologiškai skaidomą PLA (kukurūzų pluošto) tinklelį.

• Sprendimas:

  • Medžiagos atnaujinimas:Naudokite didelio stiprumo neaustinį audinį arba aukščiausios kokybės tinklelį, specialiai sukurtą atlaikyti šlapių kavos tirščių svorį.

  • Įrangos atnaujinimas:Jei naudojate ekologiškus PLA filtrų ritinėlius, turite nutraukti terminio sandarinimo mašinų naudojimą ir pereiti prieUltragarsinė sandarinimo technologija„Tonchant“ aparatai naudoja aukšto dažnio garso bangas, kad akimirksniu sulydytų filtro kraštus, išvengdami terminio pažeidimo ir užtikrindami tvirtą, švarią siūlę, kuri niekada nenutrūks.

3 problema: kava per greitai genda (pasensta)

Po trijų mėnesių klientas atidaro pakuotę ir pamato, kad kava kvepia kartonu, o šviežiai skrudintos kavos aromatas visiškai išnyko.

• Priežastis:Deguonies infiltracija. Tai paprastai reiškia, kad jūsų azoto praplovimo sistema neveikia arba išorinės pakuotės plėvelės deguonies perdavimo greitis (OTR) yra per didelis. Pigūs, ploni plastikiniai maišeliai leidžia deguoniui lėtai prasiskverbti laikui bėgant, nepriklausomai nuo to, kiek azoto įpylėte į maišelį pirmą dieną.

• Sprendimas:

  • Patikrinkite azoto generatoriaus kalibravimą. Praplovimas turi būti atliktas per milisekundes prieš pat galutinį sandarinimo žiedo uždarymą.

  • Atnaujinkite savo ritininę plėvelę.Privalote naudoti didelio barjero kompozicinę struktūrą. „Tonchant“ rekomenduoja naudoti grynos aliuminio folijos (AL) arba aukštos kokybės metalizuoto PET (VMPET) struktūras bet kokiai kavai, kuri mažmeninės prekybos lentynose bus ilgiau nei 3 mėnesius.

4 problema: filmų strigimas ir „akies žymės“ sekimo klaidos

Jūsų vertikalios formų užpildymo ir sandarinimo (VFFS) mašina nuolat sustoja. Pjovimo linija yra nesutapta – ji kerta tiesiai atspausdinto logotipo vidurį, o ne švariai kerta viršutinį kraštą.

• Priežastis:Fotoelektrinis jutiklis praranda „akies žymių“ (mažų juodų stačiakampių, atspausdintų ant plėvelės krašto) sekimą. Tai paprastai nutinka, jei plėvelė yra per plona ir išsitempia dėl aparato tempimo įtempimo arba jei plėvelės paviršius yra per blizgus, todėl jutiklio šviesa atsispindi neteisingai.

• Sprendimas:* Užtikrinkite, kad lašelinės kavos išorinio maišelio plėvelės storis būtų griežtai kontroliuojamas tarp70 ir 90 mikronųPer plona plėvelė mechaniškai išsitemps ir deformuosis.

• „Tonchant“ pranašumas:Mūsų parengiamojo dizaino komanda užtikrina, kad plėvelės žymės kontrastas būtų idealiai sukalibruotas pagal standartinius optinius jutiklius. Be to, „Tonchant“ mašinose naudojami aktyvūs įtempimo valdymo varikliai, kad plėvelė būtų nuolat įtempta, pašalinant tempimo ir pjovimo nesutapimus nuo pirmo iki paskutinio maišelio.

Išvada: nustokite kovoti su savo įranga

Pakavimas turėtų būti efektyviausia, o ne sunkiausia jūsų kavos verslo dalis. Kai skrudinimo įmonės bando sudėlioti gamybos liniją, naudodamos vieno tiekėjo pakavimo plėvelę, kito filtravimo popierių ir trečio mašinas, trikčių šalinimas neišvengiamai tampa kaltinimų žaidimu.

„Tonchant“ esame įsipareigoję pašalinti šią trintį. Kadangi patys kuriame filtrų tinklelius, spausdiname ritinines plėveles ir gaminame automatizuotą įrangą, užtikriname, kad kiekvienas komponentas sklandžiai veiktų kartu.

Ar savo gamybos linijoje susiduriate su specifiniais pakavimo defektais?Susisiekite su mūsų inžinierių komanda šiandien ir gaukite nemokamą konsultaciją. Papasakokite apie problemą, su kuria susiduriate, ir mes padėsime jums sukurti tobulą sprendimą.